蚌埠锅炉脱硫脱硝厂家询问报价

脱硝对锅炉运行会有哪些影响？

对空预器的影响，相比较来说SCR脱硝装置对空预器的影响更为突出，主要原因是***氢氨的腐蚀性和黏结性。***氢氨与灰尘一起粘附在空预器的换热元件上，不仅降低换热效果，还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀，同时造成空预器的积灰。

减少SCR脱硝催化剂积灰情况，烟气中灰尘的含量与煤种的灰灰、燃烧调整有很大关系，但影响脱硝催化剂积灰的因素还与省煤器输灰系统运行情况、脱硝装置所安装的吹灰器有关。空预器漏风率增大1烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右，为了使炉膛内部压力平衡，吸风机的出力将有所增加，从而导致空预器内部烟气压力降低，使空预器风/烟压差增大，导致空预器漏风率增加，锅炉效率降低。省煤器输灰系统不能正常工作，将会使大量的灰尘带入脱硝上层催化剂，即便加强脱硝系统吹灰仍不能避免蜂窝状催化剂的堵塞。

焦炉煤气脱硫方法

湿法工艺是利用液体脱硫剂脱除煤气中的，按溶液的吸收和再生性质又分为湿式氧化法、化学吸收法、物理吸附法和物理—化学吸收法。三种方法主要用于和炼油厂的煤气脱硫，不能直接回收硫磺，在焦炉煤气脱硫中较少使用。

湿法脱硫：主要应用于规模比较大的焦化企业煤气脱硫过程中，与干法脱硫有本质的区别，湿法脱硫使用的催化剂要根据具体的情况来定。

针对氨法脱硫后的烟气拖尾现象，脱硫工艺进行改造设计：

采用二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺，保证出口净烟气中，SO2 含量≦35mg/m3、NOx≦50mg/m3、颗粒物含量≦5mg/Nm3，达到超低排放指标。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。全工艺过程 SO2 脱除率≧99.2%， 亚***铵氧化效率≧99.8%， 氨回收率≧99%。

通过这种技术能够确保净烟气出口含尘量≦5mg/Nm3,液滴携带量≦10mg/Nm3，有效的克服了氨法脱硫技术存在的氨逃逸和气溶胶生成等难题。