工业锅炉低氮排放-湖南锅炉低氮排放-安徽盛能一站式服务

常用的有机废气处理工艺

因蓄热燃烧（RTO）方式的燃烧室内温度一般不低于750度，甚至高达1000度，因此，会产生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成机理的不同分为三类：热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx过程中，工业锅炉低氮排放，首先是含有氮的有机化合物或空气中的氮气经过热裂解产生N，2t燃气锅炉低氮排放，CN，天燃气锅炉低氮排放工程，HCN和等中间产物基团，湖南锅炉低氮排放，然后再氧化成NOx。经粗算，一套20万m3/h处理量的蓄热燃烧设备，其氮氧化物排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。

VOC废气治理方法

　　集成技术(活性炭吸附 催化燃烧)

　　活性炭吸附进行VOC回收已广泛用于喷漆、印刷和电子工业等行业，消除率可达90%-95%，但对低浓度废气，从经济上考虑，回收不经济，故采用消除技术。

　　该法也有不足，此技术均不适合废气中含有高活性、易反应的VOC和相对湿度大于50%的情况，对含卤化合物的废气仍需使用后处理设备。

VOC废气治理方法

　　热氧化的缺点是：①在高温燃烧中产生了NOx，它也为***排放物，需要进一步治理；②较慢的热反应；③不能满意地处理卤化物，必需加后处理装置洗涤塔，来处理酸性气体；④进气浓度不能gt;25%LEL；⑤高的设备***费用。

催化燃烧废气处理装置优势

　　1.安全可靠：设备配有防爆系统、报警系统及全自动控制系统。

　　2.占地面积小，净化，净化达98%以上。

　　3.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。