小型锅炉脱硝在线咨询,安徽盛能经验丰富

SCR工艺需在烟道上增设一个反应器。受制于锅炉烟气参数、飞灰特性及空间布置等因素，SCR 工艺主要分为三种：高灰型、低灰型和尾部型等。高灰型SCR 是主流布置，工作环境相对恶劣，催化剂活性惰化较快，但烟气温度合适(300～400℃)，经济性特高。脱硝对锅炉运行控制手段空预器传热元件及冲洗改造正常运行时采用蒸汽定期吹灰，空预器堵塞严重时采用高压水冲洗。低灰型SCR 与尾部型SCR的选择，主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制，由于需将烟气加热到300℃以上，只适合于特定环境。

SCR系统反应器布置方式有那些?

热段/低含尘布置：反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间，这时，温度为300~400℃的烟气先经过电除尘器以后再进入催化剂反应器，这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞，但烟气中的SO3始终存在，因此烟气中的NH3和SO3反应生成***铵而发生堵塞的可能性仍然存在。采用这一方案的1大问题是，静电除尘器很难在300~400℃的温度下正常运行，因此很少采用。SCR的核心是SCR脱硝催化剂，通常被制成蜂窝式、板式或波纹式。

选择性非催化还原技术脱硝原理

选择性非催化还原技术是将氨水等还原剂直接喷入炉膛内，在800 ～ 1 050 ℃的高温下与烟气中的NOx反应生成N2和H2 O。在无催化剂作用下，氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。它是把工艺的低费用特点同工艺的高1效率及低的氨逃逸率进行有效结合。NH3还原NOx的主要反应: 4NH3 4NO O2 = 4N2 6H2O。

不同还原剂有不同的反应温度范围，NH3的反应温度区间为850 ～ 950 ℃。温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低; 反应温度过低时，氨逃逸增加，不仅使NOx还原率降低，而且逃逸的氨会造成新的环境污染。SCR脱硝装置氨逃逸率一般设计为≯3ppm，逃逸率超过设计值时将会造成大量的***氢氨生成，致使空预器严重堵塞，这将造成吸风机电耗增加、一次风机母管压力波动大等情况。为了确保锅炉烟气中NOx的脱除效果，选择从炉膛的上部出口加入脱硝还原剂。