锅炉脱硝设备信息推荐

脱硝技术发展趋势:在相当长的一段时间内，SCR仍然是脱硝技术领域和脱硝市场的主流技术。然后，未反应完的还原剂进入第二个反应区进一步脱硝，反应原理为SCR法。这一技术还会继续改进和发展，改进主要集中在:优化工艺流程；研发反应温度低、、抗热性好、催化活性温度窗口宽及耐水性、耐硫性优异的SCR催化剂；SCR催化剂寿命延长和再生技术。基于不同脱硝机理的不同脱硝工艺的结合或联用是脱硝技术的一个重要发展方向，例如SNCR/SCR联合脱硝；SCR与各种不同机理的低NOx气体燃料方式或低NOx燃烧器的联用；SCR与臭氧法、电子束法、等离子法、氧化法和/或微波法的结合，都有可能产生高1效的新脱硝技术。

脱硝对锅炉运行会有哪些影响？

SCR脱硝装置氨逃逸率一般设计为≯3ppm，逃逸率超过设计值时将会造成大量的***氢氨生成，致使空预器严重堵塞，这将造成吸风机电耗增加、一次风机母管压力波动大等情况。该联合工艺于20世纪70年代首1次在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。另外，燃用高硫煤时，烟气中SO3含量较高，只要烟气中有0.005%的SO3，烟气的露1点即可提高到150℃以上。同时氨气和NOx反应产物为氮气和水，因此空预器的低温段就可能有***溶液凝结在换热元件上，造成空预器的低温腐蚀。

脱硝对锅炉运行控制手段

空预器传热元件及冲洗改造

正常运行时采用蒸汽定期吹灰，空预器堵塞严重时采用高压水冲洗。如果空预器传热元件由于未采用搪瓷材质，在SCR脱硝系统投入半年时间即出现严重堵塞情况。所以一般要对空预器传热元件低温段进行更换，更换为搪瓷管空预器。

加强吹灰，定期对空预器进行冲洗和维护

SCR脱硝系统在运行过程中，催化剂和空预器积灰堵塞是在所难免的，必须加强SCR反应器区域和空预器的吹灰，尤其应加强空预器低温段的吹灰。***开发生产***铵化肥和硝1酸铵化肥等副产品的同步脱硝脱硫工艺。发现烟道阻力增大时，及时对催化剂进行清理，发现空预器进、出口差压增大，应及时水冲洗。要想从根本解决麻烦可更换为搪瓷空预器。

锅炉烟气中NOx的脱除方法主要有:

①低氮燃烧技术，即在燃烧过程中控制氮氧化物的生成，从源头进行控制，适用于大型燃煤锅炉等，但该技术只能降低NOx排放值的30% ～ 50%，无法确保达到新标准的指标要求;

②选择性催化还原技术，主要用于大型燃煤锅炉，***大、运行费用高;

③选择性非催化还原技术，主要用于垃圾焚烧厂等中、小型锅炉，其效率低于选择性催化还原技术，但***省、建设周期短;

④选择性催化还原技术 选择性非催化还原技术，主要用于大型燃煤锅炉低NOx排放和场地受限的情况，也比较适合于在用锅炉大1烟气系统的脱硝改造项目。