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用燃煤锅炉烟气脱硝工艺流程——喷枪布置

在50 t /h 三废混燃锅炉的上部炉膛出口外侧布置喷枪2 支，在炉膛中部布置喷枪2 支，共计4 支喷枪分上下2 层布置。在锅炉高负荷运行条件下，投运上层( 炉膛出口) 喷枪; 在低负荷运行或锅炉开车的条件下，因此时温度较低，投运下层( 炉膛中部) 喷枪。在选择性非催化还原脱硝系统投运时，一般投运2 支喷枪即可，其余停运喷枪由控制系统控制退出炉膛，以避免喷枪受热损坏。

全负荷脱硝技术——提高锅炉烟气流量或烟气温度

（1）降低入炉煤平均热值，提高入炉煤平均水分。在相同负荷下掺烧低热值、高水分煤种，将使总煤量增加，不仅降低炉膛火焰平均温度，而且增大了总烟气流量，减少各级受热面吸热量占烟气总热容量的比例，从而提高SCR入口烟温。

（2）提高锅炉烟气氧量。增加锅炉一、二次风量，提高烟气氧量，增加烟气流量，减少各级受热面吸热量占烟气总热容量的比例，提高了烟气温度。通常氧量提高1%，脱硝入口烟气温度可提高3~5℃。

（3）提高炉膛火焰中心位置。优化磨煤机运行组合方式，保留高层磨煤机运行，同时，通过优化二次风配比，将主燃烧区二次风门开度适当关小，开大燃尽风风门，推迟着火，提高炉膛出口烟气温度，从而相应提高各段受热面烟气温度。

（4）减少锅炉吹灰，增加各段受热面的热阻，减少各段受热面吸热量，提高烟气温度。

锅炉脱硝方法

SCR选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，

生物质锅炉脱硫脱硝技术

臭氧脱硝技术优点：烟气温度适应性好；不使用氨等还原剂，无氨逃逸；同时实现对、VOCs的有效脱除；可以与湿法脱硫配合构成脱硫脱硝一体化工艺；设备布置灵活，无需对锅炉等原设备改造。

影响脱硝设备的因素：还原剂停留时间

必须完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。